TWP/WTP

Regulatory temperatury serii WTP wody pod ciśnieniem, z maksymalną temperaturą pracy +180°C, zostały zaprojektowane do chłodzenia form i cylindrów w rożnych procesach produkcyjnych. Stosowane są między innymi
w formowaniu materiałów plastycznych, wytłaczaniu ciśnieniowym i w odlewniach.

Budowa termoregulatora:
• obwód grzania z opornikami elektrycznymi obudowanymi o dużej powierzchni wymiany
• sterowanie grzałkami  poprzez półprzewodnikowe przekaźniki mocy (większa wydajność, trwałość, mniejszy hałas
i brak zużycia w porównaniu ze stycznikami)
• obwód chłodzenia z wymianą ciepła o wysokiej wydajności, typ pośredni z wymiennikiem ciepła
• elektrozawór chłodzenia (na zamówienie zawór modulujący V)
• pompa odśrodkowa cyrkulacji wody
• pompa ciśnieniowa (wersje od +160°C do +180°C)
• zbiornik ze stali nierdzewnej
• funkcja automatycznego schładzania
• funkcja automatycznego podgrzewania z zegarem programującym (opcja od +140°C do +160°C)
• funkcja automatycznego odpowietrzania (opcja od +140°C do +160°C)
• tablica sterownicza wyposażona w mikroprocesorowe urządzenie elektroniczne do kontroli temperatury z regulacją typu PID: grzanie i chłodzenie
• lakierowana obudowa na kółkach
• połączenie seryjne RS485 z protokołem MODBUS: STANDARD

Pozostałe urządzenia w kategorii Termostat wodny – Termoregulator

 

ETW

Seria ETW to termoregulatory o wysokiej wydajności chłodzenia bezpośredniego.

Główne cechy:

• wysoka wydajność chłodzenia
• pompa odśrodkowa o wysokiej wydajności
• tablica sterownicza wyposażona w mikroprocesorowe urządzenie elektroniczne do kontroli    temperatury z regulacją typu PID: grzanie i chłodzenie
• zbiornik wewnętrzny
• alarm akustyczny
• grzanie 9 kw/max +95°C
• lakierowana obudowa RAL2004.

Pozostałe urządzenia z działu regulatory temperatury wody.

 

RD

Regulator próżni RD to innowacyjny system kontroli w chłodzeniu przemysłowym, który pozwala na używanie próżni w obiegach będących pod ciśnieniem.

RD ma zastosowanie tam, gdzie częste są wycieki płynu chłodzącego z kanałów chłodzenia formy, w szczególności
w sektorze wtryskiwania plastiku. System pracuje w próżni powodując zasysanie płynu z kanałów powrotu formy (matrycy) i w ten sposób zabezpiecza wyciek płynu chłodzącego. Próżnia jest regulowana szybko i precyzyjnie za pomocą prostego sterownika.

Sprawdź urządzenia w dziale chłodzenie procesów przemysłowych.

OTA

Regulatory temperatury oleju serii OTA o maksymalnej temperaturze pracy +350°C zostały zaprojektowane do chłodzenia form i cylindrów w różnych procesach produkcyjnych, szczególnie w formowaniu z plastiku, w wytłaczaniu ciśnieniowym i w odlewnictwie.

Budowa termoregulatorów:
• obwód grzania z opornikami elektrycznymi zabudowanymi o dużej powierzchni wymiany
• sterowanie grzałkami  poprzez półprzewodnikowe przekaźniki mocy (większa wydajność, trwałość, mniejszy hałas
i brak zużycia w porównaniu ze stycznikami)
• obwód chłodzenia z wymianą ciepła o wysokiej wydajności typu pośredniego (wymiennik ciepła)
• elektrozawór chłodzenia
• pompa cyrkulacji oleju
• zbiornik ze stali nierdzewnej
• funkcja automatycznego schładzania
• funkcja automatycznego podgrzewania z zegarem programującym (opcja)
• automatyczny zawór zwrotny na obwodzie chłodzenia (opcja)
• tablica sterownicza wyposażona w mikroprocesorowe urządzenie elektroniczne do kontroli temperatury z regulacją typu PID: grzanie i chłodzenie
• lakierowana obudowa na kółkach
• połączenie seryjne RS485 z protokołem MODBUS i inne (opcja).

Każdy termoregulator może być połączony z systemem chłodzenia złożonym z grup chłodziarek i/lub baterii chłodzących działających w obwodzie zamkniętym bez zużywania wody.

Inne produkty w kategorii Termostat olejowy – Termoregulator

ETO

Industrial Frigo przedstawia urządzenie zaprojektowane do pracy w sektorze obróbki gumy.
Termoregulator ETO powstał w wyniku wielu prób technologicznych. Kontroluje on bardzo dokładnie temperaturę procesu (matryca) i gwarantuje stabilność termiczną przynosząc wymierne korzyści: stabilność jakości produktu finalnego, brak odpadków, skrócenie czasu pracy.

Inne urządzenia z działu regulatory temperatury oleju.

TC500

System termoregulacji hydropneumatycznej Hydrofog Cooling wykorzystuje możliwości termiczne wody tak,
aby uzyskać jak najwięcej obwodów regulacji temperatury aż do +500°C i dużych mocy chłodzenia.
Wszystko to zajmuje mało miejsca. Dzięki temu systemowi wrasta jakość i ilość produkcji, redukowane są koszty zużycia energii oraz podnosi się stopień bezpieczeństwa obsługujących to urządzenie.

Koszty użycia
• podczas fazy podgrzewania zużycie prądu jest analogiczne do tego w termoregulatorach tradycyjnych  (T max = 150°C), ale w fazie termoregulacji grzałka jest zawsze wyłączona
• chłodzenie następuje poprzez użycie zmiękczonej wody i sprężonego powietrza
• woda chłodząca (wieża lub bateria) może być dostarczona o wysokich parametrach termicznych (ΔT aż do 60/70°C)
i o wydajności wieży lub baterii aż o 12/14 razy większej od systemów tradycyjnych  (wydajność ΔT = 5°C).

Bezpieczeństwo
• zmniejszone ciśnienie wody w stosunku do termoregulatorów tradycyjnych
• nie jest wymagany olej diatermiczny do wysokich temperatur.

Oszczędność energii
• zmniejszenie rozmiaru pomp cyrkulacyjnych: pompa cyrkulacyjna 1,1 kW może kontrolować całkowity przepływ wody wymagany przez urządzenie; termoregulator standardowy wymagałby 6 pomp o podwójnej mocy (2,2 kW każda, zatem zużycie energii byłoby 12 razy większe)
• zmniejszenie ilości wody zraszającej  do smarowania formy, jest ona używana wyłącznie do  mieszania rozdzielacza
• termoregulator może utrzymywać temperaturę formy aż do +500°C bez użycia oleju diatermicznego.

Rozmiary
• termoregulator jest mniejszy niż modele tradycyjne, również użyte rury mają mniejszą średnicę
• możliwym jest użycie tylko jednej rury powrotnej – w technologii standardowej każdemu wylotowi odpowiada jeden powrót
• izolacja rur jest lżejsza niż w urządzeniach tradycyjnych: temperatura maksymalna osiągana w rurach wynosi +150°C, mniejsza niż w termoregulatorach wody pod ciśnieniem (+180°C)  i oleju diatermicznego (+350°C).

Produkcja
• większa wydajność chłodzenia w stosunku do mocy zainstalowanej
• zmniejszenie czasu chłodzenia (redukcja czasu cyklu)
• wysoka płynność dzięki różnym możliwościom chłodzenia.

Formy
• używając wody wyłącznie do mieszania rozdzielacza problemy szoku termicznego wynikającego z wielości użycia wody chłodzącej na powierzchni form są prawie całkowicie wyeliminowane
• moc chłodzenia jest używana tylko tam gdzie jest to konieczne.

Sterowanie i Regulacja
• jeden termoregulator może kontrolować 12 obiegów, każdy o wyznaczonej temperaturze; normalne termoregulatory kontrolują maksymalnie dwa obiegi
• złącze komunikacyjne, Touchscreen i PLC
• podłączenie PC do zewnętrznej kontroli i archiwizacji danych.

 

 

SIRE

Free Cooling – SIRE jest zaawansowanym, całkowicie automatycznym systemem chłodzenia wody/glikol, który pozwala zaoszczędzić do 80% energii elektrycznej. SIRE jest wykonany w wersji ze skraplaczem wodnym połączonym z system chłodzenia free-cooling, który pozwala w okresach średnio zimnych wytwarzać zimną wodę przy niskich kosztach użytkowania.

Oszczędność energii dochodzi do 80% gwarantując jednocześnie wysoką wydajność chłodzenia COP = 5,6. Zastosowanie tego systemu w idealnych warunkach działania Free Cooling podczas okresu zimowego prowadzi do osiągnięcia maksymalnej wartości COP = 30. Oznacza to, że dla każdego kW użytej energii system może wytwarzać moc do 30 kW.

Zmiana systemu z ustawienia „chłodzenie” na ustawienie „free-cooling” jest całkowicie automatyczna. Jest ona sterowana mikroprocesorem, który znajduje się wewnątrz systemu.

Korzyści płynące z używania naszych opatentowanych systemów SIRE:

• zerowe zużycie wody
• precyzyjna temperatura płynu chłodzącego
• zmniejszony poziom hałasu dzięki elektronicznej kontroli prędkości wentylatorów
• zredukowane rozmiary – wszystko znajduje się w jednym bloku, co pozwala również na łatwą instalację.

Główne cechy:

• gaz ekologiczny R407C
• działa w obiegu zamkniętym, wyposażony w zbiornik wewnętrzny
• pompa odbiornika z zaworem zwrotnym i pompa cyrkulacyjna
• jednostka modułowa: SIRE można rozbudować, dołączając równolegle do systemu inne jednostki o różnej mocy
• zestaw sprężarek scroll o wysokiej wydajności (wskaźnik COP aż do 6) i niskim poziomie hałasu
• skraplacz na wodę
• parownik zbudowany z rurek miedzianych, łatwy do wyjęcia
• filtr odwadniający z sitkami molekularnymi
• wskaźnik poziomu
• zawór elektryczny, zawór termostatyczny
• czujnik przepływu – kontrola ilości przepływu wody
• czujniki bezpieczeństwa dla niskiego i wysokiego ciśnienia
• by-pass automatyczny
• zespół do automatycznego napełniania wodą
• wentylatory osiowe z pionowym wyrzutem powietrza, regulator prędkości wentylatorów
• wymiennik free-cooling zbudowany z rur miedzianych z aluminiowanymi skrzydełkami o dużym współczynniku wymiany ciepła
• albuminowe filtry powietrza łatwe do demontażu i czyszczenia
• tablica sterownicza z ochroną IP55 wyposażona w elektroniczne mikroprocesorowe sterowanie do ustawiania
i regulacji temperatury pracy
• rama i zabudowa urządzenia z blachy i stali ocynkowanej (Z) powalająca na instalację urządzenia na zewnątrz.

Pozostałe urządzenia w kategorii Free Cooling

 

 

SIREG

Jest zaawansowanym, całkowicie automatycznym systemem chłodzenia wody. SIREG – Free Cooling w zimie jest zabezpieczony przed zamarzaniem wody.

SIREG jest wykonany w wersji ze skraplaczem wodnym połączonym z system chłodzenia Free Cooling, który pozwala w okresach średnio zimnych, wytwarzać zimną wodę przy niskich kosztach użytkowania.

Oszczędność energii dochodzi do 80%, gwarantując jednocześnie wysoką wydajność chłodzenia COP = 5,6. Zastosowanie tego systemu w idealnych warunkach działania free-cooling podczas okresu zimowego prowadzi do osiągnięcia maksymalnej wartości COP = 30. To oznacza, że dla każdego kW użytej energii system może wytwarzać moc do 30 kW. Zmiana systemu z ustawienia „chłodzenie” na ustawienie „free-cooling” jest całkowicie automatyczna. Jest ona sterowana mikroprocesorem, który znajduje się wewnątrz systemu.

SIREG jest zbudowany z dwóch modułów:

  1. SIRE z wbudowanym wewnętrznym otwartym zbiornikiem
  2. BRG bateria wentylatorowa z grawitacyjnym opróżnianiem.

Zabezpiecza on przed zamarznięciem wody w wymienniku powietrze/woda podczas postoju urządzenia. Woda spływa do zbiornika w SIRE, którego wnętrze jest odpowiednio zaizolowane i podgrzewane

Sprawdź pozostałe urządzenia Free Cooling.

 

DIF

Osuszacz powietrza.

Systemy osuszania powietrza DIF są wykorzystywane w procesach przemysłowych w celu zapobiegania kondensacji na chłodzonej powierzchni. Brak wilgoci pomaga zredukować czas cyklu i liczby odpadów. Użycie DIF eliminuje dodatkowe suszenie form i wspomaga konserwację form.

 

 

 

ATEX

Industrial Frigo od kilku lat projektuje i dostarcza  urządzenia spełniające normy ATEX, dostosowane do pracy w strefach zagrożonych wybuchem.

Industrial Frigo oferuje specjalne:  agregaty wody lodowej (chillery), jednostki klimatyzacji powietrza (air conditioning units), termoregulatory wodne i olejowe (temperature control units) oraz agregaty wody lodowej na statki (naval chillers).

Urządzenia wyprodukowane według norm Atex mają zastosowanie w przemyśle chemicznym, petrochemicznego i stoczniowym.  Urządzenia te z powodzeniem pracują na platformach wydobywających ropę naftową i gaz, w rafineriach, na statkach oraz zakładach chemicznych.

 

Zobacz www.atexchillers.com